全自动玻璃切割生产流水线

设备性能：

一、设备外形尺寸：20000mm×3500mm×850mm 

二、设备组成：四工位全自动 玻璃上片台（机械式）+全自动数控 玻璃切割机+气浮掰片台

三、设备结构特点：

1、全自动玻璃上片台

A、整机材料选用国家标准型材焊接成形并经过时效处理，表面经过特殊除锈工艺去除表面锈斑和

表氧化层，底层喷锌黄底聚酯漆，表面喷涂烤漆（并可根据客户机型配色）

B、真空系统设计合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高，主要真空压力开关采用日本松下品牌

C、.机械配置：

      翻转齿轮链条：高精度耐磨型

      传输滚轮：进口PU材料

      真空吸盘：进口丁睛胶材质  

真空泵：沪产真空泵1.5KW（德国技术）

D、电气元件：

      PLC：日本欧姆龙可编程控制器：

      触摸屏：台湾台达（7寸）

日本欧姆龙或法国施耐德

      电缆线：柔性电缆。

开关电源：欧姆龙

主控电磁阀：日本SMC或台湾亚德克

E、基本性能：

      上片尺寸：3660×2800mm 平板玻璃

      上片厚度：3~19mm平板玻璃

      取片周期：≤50秒/片

      吸片深度：750mm

      上片翻转臂：单面吸盘设置为4臂共12个

      电源/功率：6KW

      安装电源：380V/50HZ（特殊情况可根据客户要求调整）

      设备功率：6KW

      压缩空气：0.8MPa

F、 技术特点：

1）翻转模式及吸片模式：

   机械式翻转，翻转角度可调。运行速度快，动作平稳稳定性好，可实现3~19mm各种厚度玻璃自

动取片，翻转臂带连杆装置，吸片深度可达750mm

2) 吸附及传输装置：真空吸盘吸附后，链条传输

3）操作模式：设备有自动模式和手动模式两种功能选择，操作方便直观

4）报警装置：带有自动检测装置，对出现的异常情况可自动报警并有显示。设有急停开关，可在出

现异常时进行控制。

5）操作界面：采用液晶触摸屏显示界面，中文显示模块，操作方便快捷（可安装英文操作界面）

6）程序设定：可自动设定上片数量和上片工位顺序，设备自动进行行走，自动取片，自动输送

7）全自动上片过程描述：

行走→翻转臂抬升→自动感应玻璃→吸盘吸附玻璃→吸盘提升吸气使玻璃与架分离→回原位→翻

转臂复位→输送玻璃至切割机。

9）位置行走模式：自动调整为零位，自动检测工作，自动回原位。多工位可根据客户要求设置。

10）供方负责设备安装调试及培训需方员工，需方负责电源,气源及安装配合

 

2、全自动玻璃切割机基本性能：

A、 技术参数：

     ★可切割玻璃大尺寸：3660×2800mm平板玻璃

     ★工作台高度：850±50mm

     ★设备重量：3T

     ★切割厚度：3-19mm平板玻璃

     ★直角平行度：≤±0.20mm/m

     ★对角线精度：≤±0.25mm/m（以上精度以掰片前切割线精度为准）

     ★切割速度：  0—160m/min（可调）

     ★安装电源要求：380V/50HZ（三相四线）

     ★设备实际功率：8KW

     ★压缩空气：0.6MPa(使用方提供)

B、 设备性能：

     ★设备框架：设备经过时效处理，大型精加工设备铣刨而成，确保框架及台面不变形

     ★切割刀座：采用日本SMC比例电磁阀，根据玻璃厚度自动调节压力，刀头360度旋转，上

下缓冲下刀切割（可准确切割任何直线及各种异型玻璃）

     ★毛毡：中外合资工业毛毡（纤维和羊毛）平整度好，并可防静电

     ★定位系统：光电定位，自动寻边定位系统，自动修复玻璃位置，按实际尺寸切割。

     ★供油方式：气动自动注油，和下刀同步

     ★输送装置：气浮加皮带输送

  C、 机械部分：

     ★台板：采用高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

     ★齿条：采用日本KHK

     ★导轨：台湾上银

     ★刀轮/刀夹：德国玻勒

     ★传动系统具有自动注油功能

D、 电气部分：

     ★采用PC电脑进接进行控制，微软视窗界面

     ★电压：380V/50HZ,设备带稳压装置    

     ★气动元件：台湾亚德克

功能：

(1) 运行速度快，运行平稳，控制精度高，控制器结构模块化；

(2)流水线切割模式、光电定位切割模式、直接切割模式通过选项自由设置。加工过程中能随时实现自   动切割模式与空运行模式切换。

(3)完整的玻璃压力库存储，一次性将各规格厚度的切割压力输入保存后，可以直接调用。

(4)加工路径实时跟踪显示，适时记录运动坐标，轴状态，I/0状态，故障诊断与报警自动记录。

(5)接收多种加工文件，接受Optima、超佳等套料软件的标准G代码，AUTOCAD的DXF文件，系统内自带图形编辑软件（与保特罗编辑方式完全相同）。

(6)安全下刀距离可设。编辑加工文件时可以不用修边，提高玻璃利用率。

(7)DXF类文件的排序功能，有最近点、切入点，或按图形颜色顺时针、逆时针排序等选项。自由实现单相切割与双向切割切换。

(8)图库套料编程，从图库中选取异形，设置相关参数、加工数量，自动套料，生成加工轨迹。

(9)补偿功能：刀具偏心补偿、间隙补偿、螺距补偿。

(10)光电定位功能（精确确定玻璃的实际位置），根据实际位置和偏转角度，自动调整切割。

(11)可通过设置选项实现中、英文操作界面切换，以及英制、公制编程。方便国外用户使用。

(12)各种保护：包括软硬限位、刀压限制、外部急停控制等等。

(13)速度增加/降低按钮可适时优化机器切割速度。

(14)人机界面简洁大方，参数调整简单，需要操作人员修改的参数较少，简单直观，对操作人员要求低。

(15)主机采用一体机模式，稳定性高。

(16)寻边速度，回零速度较快。

(17)切割速度：160m/min。

 

E、软件：

     ★操作界面：WINDOWS操作界面下，简体中文通用英文显示

     ★专业配套切割软件，根据客户的实际需要进行适时修改

     ★自安装使用起，即可全记录使用设备程序，生产任务，图形等

     ★可与AUTO CAD绘图软件配套兼容，并直接在控制台进行绘制

     ★可统计当日工时，切割数量，以便于每班工作数量的记录

     ★具有自动修正功能，确保切割精度

     ★具有异形自动加压功能，可达到切割效果

     ★切割路径选择功能，可二次选定原点

     ★操作输入：键盘与鼠标，中英文对话界面

     ★具有玻璃优化切割功能（可选）

3、气浮玻璃掰片台：

   带气垫浮片的玻璃开片系统：

   1、台面尺寸：3800×2800×900mm

   2、剥片棒数量：1+2支

   3、带气浮装置，高密度板台面

   4、功率：4.5KW

   5、多点顶杆控制功能，方便可靠

6、验收方式：尺寸精度以任何两个切割线之间的距离为准，以2mm厚玻璃测量，如非2mm厚玻璃，测量的所有误差数值以剥片前之切割线为准。

 

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济南朝阳机器有限公司系专业研制、开发和销售各系列自动化玻璃深加工设备的高新技术企业。公司拥有一支具备多年行业经验和资质的专业化队伍，资深机械工程师从事机械设计，退役航空电子工程师从事程序和配电设计，实现了机电的最佳配合。公司视产品质量为企业的生命线。公司的宗旨是本着“科技领先、诚信至上、质量第一、服务及时”的经营理念，赢得广大客户的信赖和支持。

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