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智能车间“无人化”科技改造得“红利”

来源:本网原创   时间:2021-11-23

【内容摘要】

智能机械手自动将原片从原料区取来,移至数控加工机床,再打上象征每块玻璃“身份证”的二维码,经过磨、削、贴等多道工序,一块块 幕墙玻璃就产生了。这一场景发生在浙江广瑞特种玻璃有限公司的全自动化加工车间,车间里仅有几名操控机床的工作人员。



“我们不仅有自动化设备,还能管好这些设备。”广瑞玻璃工程师张伟笑着向记者展示他的“中控室”,电脑屏幕上每块玻璃的客户信息、尺寸、材质,及具体的加工工艺都一目了然。“这就是我们公司的智能化mas系统,我只要打开电脑,车间内每块玻璃的动向都能掌握得一清二楚。”



据悉,公司高度重视自动化、数字化、智能化,已投资4000多万元建设两条智能化生产线,已于去年5月投产。公司董事长陈金泉表示,通过“机器换人”“管理上云”等措施,有效减少了人工在玻璃转移和装卸环节的损失,既避免了传统玻璃生产中存在的划伤工人的安全隐患,又大大提高了产品质量。

在尝到科技“智造”带来的红利后,广瑞玻璃计划在“兄弟公司”浙江广鑫特种玻璃科技有限公司二期项目中新增一条自动化生产线。“想在低附加值的玻璃行业做大做强,就不能不舍得投资。”广瑞玻璃董事长陈金泉坦言,玻璃行业目前正处于产业升级的关键点。“我们新生产线生产的超大玻璃,不仅填补了全省在这一领域的空白,也让我们能够率先转型中抢占先机。”



广瑞玻璃是全县推进传统制造业智能化转型的样本之一。近年来,我县加快智能化改造,加大技术创新力度,采取多种措施推动传统制造企业转型升级。随着智能化转型步伐的加快,不少传统制造企业乘着东风,优化生产结构,提高生产效率,增添“信心砝码”抢占市场份额。三年来,我县累计实施智能化技术改造项目多达27个,总投资约30亿元。

“得益于县委、县政府的大力支持,近年来,越来越多的企业积极融入数字化转型升级的浪潮中。”龙游经济开发区城南工作站副站长余昕表示,作为服务企业的一线工作人员,应该对行业有更深的了解,走进企业。“帮助企业解决发展中的难点、痛点,让企业在‘围墙’内专心发展,更好地实现从‘制造’到‘智造’的华丽转变。”

 

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